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昂捷供應鏈數智化項目獲獎,破解倉儲管理難題

昂捷信息

在第二十四屆中國零售業(yè)博覽會中,昂捷信息的供應鏈數智化項目《蚌埠華運常溫倉供應鏈數智化項目應用案例》,榮獲2024 CHINASHOP供應鏈降本增效實踐榜優(yōu)選案例獎項,為零售企業(yè)降本增效的需求提供了行之有效的解決方案。



安徽華運超市股份有限公司(簡稱安徽華運超市)是一家以連鎖超市經營為主的股份制商貿企業(yè)。近年來,安徽華運超市發(fā)展迅猛,銷售額連年大幅攀升,并于2017年1月25日順利在新三板掛牌,現已成為全省連鎖超市行業(yè)五強之一,“華運超市”品牌也先后被評為蚌埠市知名品牌、安徽名牌、安徽省著名商標。在剛剛過去的2023年,企業(yè)克服消費市場整體大環(huán)境較為低迷的不利影響,全年營業(yè)收入近11億元。企業(yè)旗下的華運智慧加工物流中心占地80畝,包含常溫、生鮮、加工中心三個運作倉庫,使用面積共計約5萬平方米,為企業(yè)70家直營連鎖門店及120多家客戶提供物流配送服務。

 

早在2012年左右,隨著華運超市業(yè)務的不斷擴張,高層領導敏銳地認識到自有物流對于零售企業(yè)的發(fā)展至關重要。因此,企業(yè)開始嘗試自主建立物流體系,與昂捷攜手,在2013年完成常溫倉儲管理儲管理系統(tǒng)實施,共同推進物流中心的信息化和數字化轉型。到了2021年,華運超市啟動了新物流中心的選址、規(guī)劃及建設工作。經過精心策劃和施工,新物流中心在2023年6月建設完成。

 

任務驅動

華運常溫倉儲管理以任務式驅動為核心理念,構建了一套高效的工作流程。借助WMS系統(tǒng)的智能讀取和任務分配功能,實現了倉儲管理由粗放向精細、由手動向自動的轉變。貨物在入庫、出庫、庫內搬運以及盤點等各個環(huán)節(jié)均得到了精心策劃和優(yōu)化執(zhí)行,確保了操作的準確性和效率。任務驅動的管理模式使得華運常溫倉儲管理庫的運營井然有序,極大地提升了整體的工作效率。


系統(tǒng)采用大數據算法智能計算,以精準檢測商品的補貨時機,從而降低人工補貨的工作量,并顯著提高補貨的精確度。此外,系統(tǒng)能夠自動路由生成門店至供應商、門店至配送中心、配送中心至供應商的訂單,有效解決門店庫存過高和退貨率偏高的問題,促進供應鏈的良性循環(huán)。


通過將WMS系統(tǒng)與SCM系統(tǒng)集成,昂捷創(chuàng)建了供應商小程序服務平臺,并將其與倉內自助式接倉排號系統(tǒng)相連。這樣一來,作業(yè)人員可以根據預約的具體信息,更有效地分配月臺資源,從而緩解到貨高峰期間可能出現的等待問題。


在庫內作業(yè)過程中,系統(tǒng)根據訂單結構和類型靈活采用不同的波次策略,以提高揀貨效率。這一策略使得作業(yè)流程更加靈活,用戶可以根據分析結果選擇最優(yōu)的作業(yè)流程,實現摘果式或播種式的出庫任務。


形成庫內揀貨任務時,系統(tǒng)按照揀貨任務分配策略,將匯總的波次要貨信息進行合理拆分,根據區(qū)域、巷道、托盤數、品項數等不同層級重新分配揀貨任務。這一做法有效減少了人員的無效走動,提升了整體的揀貨效率。


當波次內倉庫揀貨位庫存不足時,系統(tǒng)將依據緊急補貨策略生成緊急補貨任務,指導高叉貨人員執(zhí)行補貨下架作業(yè),確保訂單滿足率的最大化。

 

 

設備集成

電子標簽設備集成:通過電子標簽燈光揀選設備,解放作業(yè)人員雙手,提高揀貨、分播效率、準確率。電子標簽工作區(qū)域相對較小,適合揀貨商品為小型快速移動,根據亮燈指示數量,排燈完成揀貨、分播作業(yè),其優(yōu)勢是 效率和準確率高、安全性高;整箱分播、拆零分播,儲位和標簽固定綁定,客戶可以隨機分配標簽,使用三色電子標簽的三種顏色,同時支持三個人并排作業(yè),大大提高了作業(yè)效率;存儲揀貨位為固定的一位一品,每個貨位對應4個電子標簽,一個揀貨通道單人作業(yè),每次揀選一個任務,可多個通道同時多人作業(yè)。


 


高位叉車車載集成:提供高位叉車車載設備、系統(tǒng)集成,解放叉車司機雙手,在叉車駕駛過程中,完成貨位搬運、上下架作業(yè),安全駕駛、提高數據及時可靠性。

 


PDA支持語音播報與語音回復,使人機交互度更深,數據更加準確:PDA操作時,結合語音播報,相當于增加了多次任務校驗,當然也可綁定耳麥設備,語音回復,相當于AI對話,實現自動回錄數據。


 


庫存管理,精準運營

華運常溫倉儲管理在庫存管理方面做到了精準運營。通過WMS系統(tǒng)準備記錄每個SKU的在庫數量、存放位置、批次屬性以及流向情況,實現了庫存的實時監(jiān)控和精準調配。這種精準的庫存管理不僅提高了倉庫的利用率,還有效降低了庫存積壓和過剩,從而降低了倉儲成本,提升了盈利能力。


四碼合一:以庫位管理,波次作業(yè)策略,揀貨路徑優(yōu)化等智能作業(yè)為支撐,結合商品碼、箱碼、托盤碼、庫碼四碼合一的管理標準實現管理精細化。


快速收貨入庫:用PDA核實相應的數量、質量、批號、生產日期、保質期等信息,并根據設置支持多種收貨的方式,更快完成入庫任務,減少失誤和車輛等待時間。


無紙化庫房管理:移動操作,隨時隨地查看庫房情況。


  


由服務型向盈利型多重賦能

華運常溫倉儲管理將服務型向盈利型多種賦能,實現了多元化商業(yè)模式。除了傳統(tǒng)的倉儲服務外,華運常溫倉儲管理還通過WMS系統(tǒng)的多業(yè)主多業(yè)態(tài)管理功能提供定制化的倉儲解決方案、增值服務以及物流配送等服務。這些服務的多樣化不僅滿足了客戶個性化的需求,也為企業(yè)帶來了更多的盈利機會,實現了從單一服務向綜合服務的轉變。

 

績效考核

華運常溫倉儲管理采用了科學有效的績效考核方法,并取得了顯著的效果。通過WMS系統(tǒng)實時監(jiān)控和分析員工的工作表現,量化考核指標并及時反饋結果、激勵員工提升工作效率和質量。這種基于數據的績效考核方法不僅提高了團隊整體績效,也激發(fā)了員工的工作動力,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。

 

在常溫倉儲管理系統(tǒng)引入前,華運公司的運營模式是以傳統(tǒng)的手工操作為主。當時的業(yè)務鏈條主要依靠人力來推動,并且所有記錄都是紙質文檔,這種方式不僅效率低下,而且容易出錯。隨著常溫WMS系統(tǒng)的正式實施,華運不斷對作業(yè)標準進行優(yōu)化,對流程進行簡化,并根據實際情況調整崗位人員,這些舉措有效地減少了工作中的人為失誤和冗余環(huán)節(jié)。經過改革,華運的員工數量由之前的300人減至現在的70人,整個團隊的運作效率顯著提高,華運攜手昂捷系統(tǒng),為企業(yè)的降本增效提供了全面的保障與支撐。


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